结构特点

安全性高，采用全封闭结构，并设连锁装置，工作过程中人员若进入设备内，设备将自动停机并报警，待人工确认复位后，设备才能再次启动；

适应性高，对不同包装袋袋长及袋宽，只须作简单的调整（其中包装袋袋长直接在触摸屏上改变设定即可），即可进行工作，以适应不同物料堆密度变化而单袋总重不变的情况；

袋长控制准确，袋长误差小于±5mm；

角封机构，因M型包装袋袋口两层膜而袋角四层膜，往往在同等封口温度下，四袋角封口强度较袋口封口强度弱（但满足设备自动码垛要求），本机增设角封机构，对袋角增加额外封口，使袋口封口更加可靠，同时使满料袋更加方整，码出的垛型更加整齐、美观；

封口系统采用模拟量控制，具有加热速度快，加热温度范围大（加热温度可达300℃）的特点，加热温度在触摸屏上直接设定，当加热片温度一达到设定值，控制器即向PLC发出信号，PLC即控制设备进行下一工步，这样既保证封口的可靠性又不影响设备的工作速度；

封口控制器具有故障自检功能，当封口系统发生故障时，对照故障代码表，即可迅速得知故障部位；

封口冷却系统，利用涡流冷却原理，用仪表风产生0℃以下（最低可达-40℃以下）的冷风气流分别对热封后的上下封口进行前后两道冷却，涡流管产生的冷风直接吹到封口上，这样热交换效率高且可靠，保证环境温度高时封口也能及时冷却，提高了封口的可靠性；

角封冷却系统，因角封加热面积小，热合后进入下一工步的时间长，故对角封的冷却采用压缩空气直接吹角封封口的方式进行冷却；

料袋排气，在空料袋进行角封的过程中，设备在角封V型处打一小三角孔（孔的大小可调，袋四角各一个），此孔沿角封外端与袋内相通，这样既保证了料袋在压平时可顺利排气，又可防止灰尘进入料袋；

料袋振动紧实机构，利用振动紧实原理，在装料过程中，机构对料袋进行高频振动，使料粒具有流体的流动性，这样物料充填紧密，所混空气少，有利排气及减小料袋袋长；

系统具有三联件，能对仪表风起到润滑、过滤及调压作用。